滨州沾化RCO废气处理蓄热燃烧技术 蓄热燃烧工艺解析

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滨州沾化RCO废气处理蓄热燃烧技术 蓄热燃烧工艺解析
蓄热燃烧技术简介
采用蓄热式烟气余热回收装置，交替切换空气或气体燃料与烟气，使之流 经蓄热体，能够在最大程度上回收高温烟气的显热，排烟温度可降到180 ℃以下，可将助燃介质或气体燃料预热到1000℃以上，形成与传统火焰不 同的新型火焰类型，并通过换向燃烧使炉内温度分布更趋均匀。
蓄热氧化技术（RTO）关键核心材料陶瓷蓄热体


蓄热式焚烧炉采用热氧化法处理中低浓度的有机废气，用陶瓷蓄热床换热 器回收热量。其由陶瓷蓄热床、自动控制阀、燃烧室和控制系统等组成。 其主要特征是：蓄热床底部的自动控制阀分别与进气总管和排气总管相连 ，蓄热床通过换向阀交替换向，将由燃烧室出来的高温气体热量蓄留，并 预热进入蓄热床的有机废气；采用陶瓷蓄热材料吸收、释放热量；预热到 一定温度（ ≥ 760℃ ）的有机废气在燃烧室发生氧化反应，生成二氧化 碳和水，得到净化。 典型的两床式 RTO 主体结构一个燃烧室、两个陶瓷 填料床和四个切换阀组成（见下图）。该装置中的蓄热式陶瓷填充床换热 器可使热能得到最大限度的回收，热回收率大于 95% ；处理 VOC 时不用 或使用很少的燃料。
①耐高温：T≥1200℃；
②品质优：热震稳定性好、强度高；
③蓄热量大：导热性能好、蓄热量大；
④寿命长：抗高温氧化和耐化学腐蚀，使用寿命长。
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